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中空吹塑常用塑料的典型特點


     受食品飲料等市場高速發展推動,中空製品應用領域越趨廣闊。應用於中空成型的材料品種繁多,本文特對中空成型常用材料性能優劣,加工性能及應用進行比較分析。

高密度聚乙烯(HDPE)
      優勢:剛度、強度、硬度、抗蠕變性、光澤度與阻濕氣滲透性均較高,耐油、脂、酸與鹼等性能好。具有較好的抗衝擊韌性、電絕緣性、抗撕裂性、耐低溫性等,但不如LDPE。
     劣勢:阻O2與CO2滲透性能很差,會被強氧化劑破壞。一般HDPE的透明性較差,且柔軟性、熱氧老化及光老化性能差,通用級的HDPE容器長期盛裝洗滌劑、油類物品會產生應力開裂,所以應選用特殊等級的HDPE。
     加工:擠出吹塑用的HDPE一般為中寬到寬的分子量分布範圍,熔體流動速率在1g/10min以下。低的熔體流動速率使型坯具有較好的熔體強度,可改變型坯自重下垂;寬的分子量分布可降低模口壓力,減少型坯熔體的斷裂,改善加工性能,提高速度。
注射—吹塑用的HDPE應具有中寬到寬的分子量分布範圍,熔體流動速率在1g/10min以上。若以注射—吹塑方法生產化妝品瓶、洗發液瓶時,可使用窄分子量分布範圍的HDPE;或加入少量潤滑劑(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改善瓶表麵的粗糙度。
     用途:廣泛應用於生產各種容器,中空吹塑其容器可進行熱灌裝及蒸煮消毒;可作為各種酸、鹼、鹽溶液及有機溶劑等化學工業的包裝;還可作為防潮包裝。另外,HDPE還可製作其它工業製件,例如采用雲母填充的HDPE可吹塑汽車內的座椅、地板、空氣淨化器的外殼等。
低密度聚乙烯(LDPE)
    優勢:柔軟,表麵硬度低,剛性低,低溫性能好;化學性能穩定,對水蒸氣和水的阻隔性好。
    劣勢:熱膨脹係數高,耐蠕變性差;對烴類、鹵代烴類、油類和脂類物質較敏感,盛裝上述化學藥品的容器,易產生吸收、溶脹作用。某些具有極性的有機化合物,如洗滌劑、植物油、苯甲醛、硝基苯等,易使包裝容器產生環境應力開裂。對有機溶劑、氧、二氧化碳、揮發油、香精等氣體的滲透性大,對空氣阻隔性差。

      加工:擠出吹塑用LDPE熔體流動速率一般在2g/10min以下,大、中容量的容器,熔體流動速率一般在0.1~0.5g/10min之間;注射吹塑用的LDPE熔體一般在2g/10min以上。

      用途:主要用來生產強度要求不是很高的中空製品,如化妝品瓶、藥品瓶、日用品、可折疊容器、紙塑或鋼塑複合桶的內襯等。也可以通過在低密度聚乙烯中摻入HDPE來改善其表麵硬度,以擴大其用途。

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